渣漿泵出(chu)現軸承箱溫度(du)過高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦

如果渣(zhā)漿泵出現軸承(chéng)箱溫度過高而(er)且伴有異響可(ke)以從以下🐪幾個(gè)方面進行排除(chú)

(1)軸承損壞或裝(zhuang)配不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過程(cheng)中，會因負荷而(er)産生熱量，此熱(rè)量應由潤滑油(you)帶走，或經冷卻(que)水降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承損(sun)壞或裝配不當(dāng)，就會産生較高(gao)㊙️的溫度🤞，設計的(de)降溫方法已不(bu)能滿🐪足。液下渣(zha)漿泵

(2)軸承箱内(nèi)缺油、或油中有(you)雜質引起的。軸(zhou)承缺油和油老(lǎo)💃🏻化💛或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤(rùn)滑不好而發生(sheng)磨損，磨損到一(yī)定程度後💜就會(huì)有異常響聲并(bìng)發熱，最終軸承(cheng)會過熱燒壞造(zào)成事故。

(3)其它原(yuán)因造成溫度高(gāo)。如軸承箱出氣(qi)口堵塞，導緻箱(xiāng)體🏃‍♂️内的熱氣不(bú)能排出造成溫(wen)升過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則不(bu)能對箱體進㊙️行(hang)冷卻，造成溫升(shēng)過高。

最後，為了(le)保證泵高效運(yùn)轉，就必須及時(shí)調整葉輪㊙️與前(qián)護闆的間隙，此(ci)間隙有利于提(ti)高泵的工作效(xiao)👈率，但過小🏃🏻‍♂️則不(bú)利于物料相容(rong)問題，泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在🌈啟(qǐ)動前，須重新🌈檢(jian)查葉輪轉🌈動是(shi)否正常，軸承組(zu)件壓緊螺栓與(yǔ)調整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再啟(qi)動泵。