渣漿泵(beng)廠家--渣漿(jiang)泵初次運(yun)轉步驟
起(qi)動前按下(xia)列步驟檢(jian)查整個機(ji)組：
(1)泵應安(an)放在牢固(gu)的基礎上(shang)，以承受泵(beng)的全部重(zhong)量💞，以及擰(ning)緊全部的(de)腳螺栓，以(yi)防振動。
(2)管(guan)路和閥門(men)應加支撐(cheng)，不得把管(guan)路及閥門(men)重量壓在(zai)泵上。
(3)對于(yu)填料加付(fu)葉輪組合(he)式密封式(shi)或填料密(mi)封式渣漿(jiang)泵，用🧜🏼♂️手按(an)泵轉動方(fang)向轉動軸(zhou)，軸應能帶(dai)動葉輪轉(zhuan)動，不🧑🏽🎄應有(you)💞摩擦🏃🏻♀️，否則(ze)應調整葉(ye)輪間隙（對(dui)于機械密(mi)封式渣漿(jiang)泵，在機械(xie)密封安裝(zhuang)正确的情(qing)況下，葉輪(lun)間隙一般(ban)不再作調(diao)整。
托架的(de)葉輪間隙(xi)調整方式(shi)為：葉輪向(xiang)後調整時(shi)，打開調整(zheng)孔蓋3，松開(kai)調整螺母(mu)2，擰調整螺(luo)母1，間隙達(da)到🏃🏿♀️➡️要求後(hou)，擰緊調整(zheng)螺母1和2，裝(zhuang)上調整孔(kong)蓋3；向反方(fang)向調整時(shi)，松螺母1，擰(ning)螺母2即可(ke)。
(4)脫開電聯(lian)器，開動電(dian)機，檢查電(dian)機轉動方(fang)向，應保證(zheng)泵軸按㊙️泵(beng)體上所标(biao)記的箭頭(tou)方向轉動(dong)，嚴禁電機(ji)帶泵反轉(zhuan)，否則葉輪(lun)👩🏼❤️👨🏾将脫落而(er)造成事故(gu)。
(5)直聯傳動(dong)時，泵軸和(he)電機軸應(ying)精确對中(zhong)，以免引起(qi)🛌🏻振動和磨(mo)損。
(6)在泵的(de)吸入管處(chu)裝一段可(ke)拆卸的短(duan)管或伸縮(suo)節，其長度(du)👻應足以拆(chai)開泵蓋和(he)更換易損(sun)件，以便于(yu)泵🛌🏻的檢修(xiu)。
(7)對于付葉(ye)輪加填料(liao)組合式密(mi)封，應檢查(cha)填料處洩(xie)漏😈量：起動(dong)👩🏿❤️💋👨🏽前，先打開(kai)軸封水，如(ru)果洩露量(liang)過大，應擰(ning)緊填料螺(luo)母，直至洩(xie)漏成點滴(di)狀為止。開(kai)泵後，如果(guo)洩露量不(bu)大，且填料(liao)發熱，可适(shi)當松開…壓(ya)蓋螺母；如(ru)果填料繼(ji)續發熱，則(ze)停泵，使之(zhi)🧜🏼♂️冷卻，調整(zheng)💘壓蓋螺母(mu)，放松填料(liao)，使洩漏量(liang)稍增大，重(zhong)新開泵，待(dai)填料與軸(zhou)套跑合後(hou)，再😁調整壓(ya)蓋螺母，減(jian)少洩漏量(liang)。
(8)對于機械(xie)密封，在泵(beng)起動前，應(ying)檢查機械(xie)密封是否(fou)安裝正确(que)：将機械密(mi)封的接口(kou)連通軸封(feng)水管路（新(xin)安裝的軸(zhou)封水管路(lu)應事👩🏼❤️👨🏾先将(jiang)殘存在管(guan)路内的焊(han)♌️渣、泥沙等(deng)雜物清理(li)或清洗幹(gan)淨），起動軸(zhou)封泵，打開(kai)😝軸封水管(guan)路閥門，人(ren)工轉動泵(beng)^軸，如有滴(di)漏現象說(shuo)明密封端(duan)面有髒物(wu)存在，應将(jiang)壓蓋螺栓(shuan)松開用清(qing)潔水沖洗(xi)後，再将壓(ya)蓋壓緊。檢(jian)查無洩漏(lou)，表明安裝(zhuang)正确。
起動(dong)軸封泵，軸(zhou)封水壓力(li)應比漿泵(beng)工作壓力(li)高出0.1Mpa以🛀🏼上(shang)，待👩🏿❤️💋👨🏽軸封水(shui)進入密封(feng)箱腔體五(wu)分鐘後，再(zai)起動渣漿(jiang)泵。
