渣漿(jiāng)泵的拆裝(zhuāng)和安裝常(chang)識您了解(jie)透徹了嗎(ma)?
渣漿泵的(de)拆裝和安(ān)裝常識要(yào)求是使用(yong)渣漿泵的(de)用戶必須(xū)了解的使(shi)用常識,為(wéi)了方便大(da)家了解使(shǐ)用此類産(chan)品,今天渣(zhā)漿泵廠家(jiā)中拓小編(biān)編輯彙總(zǒng)了一些渣(zha)漿泵的拆(chai)裝和安裝(zhuang)常識。
1、泵(beng)頭部分的(de)拆裝:泵頭(tóu)部分的拆(chai)裝及間隙(xì)調整應安(an)裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、後護闆(pǎn)、密封箱均(jun1)配有拆裝(zhuāng)用的吊✉️裝(zhuāng)工具(吊🥵裝(zhuāng)工具需單(dan)獨訂貨購(gou)買)。
2、軸封部(bù)分:填料軸(zhóu)填的拆裝(zhuāng)應安裝配(pei)圖進行,為(wei)了❓保證填(tián)料軸封的(de)密封效果(guǒ),填料開口(kou)處的形狀(zhuàng)應盡可能(néng)按圖所示(shi)截剪,裝入(rù)填料箱時(shi),相鄰填料(liao)的開口應(ying)‼️錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵(bèng)的維護就(jiu)是其中一(yi)個非常重(zhong)要的事項(xiang),下面🐪就💰為(wei)您介紹渣(zha)漿泵的維(wéi)護:
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yào)滿足規定(dìng),随時調整(zhěng)填料的松(sōng)緊程度,切(qie)勿造🈚成軸(zhóu)封漏漿。并(bìng)及時更換(huàn)軸套。
2、更換(huàn)軸承時,一(yī)定要保證(zheng)軸承組件(jiàn)内無塵,潤(run)滑油清💜潔(jié)⭕,泵👈運行👣時(shi)軸承溫度(dù)一般以不(bú)超過60-650C為宜(yí),zui高不超過(guò)750C。
3、要保證電(diàn)機與泵的(de)同軸度,保(bǎo)證聯軸器(qì)中彈性墊(niàn)完整正确(què),損壞後應(ying)及時更換(huàn)。
4、保證泵組(zǔ)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fen)部件屬于(yu)易損件,在(zai)日常使用(yong)中要關注(zhù)易損件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qí)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)⛹🏻♀️漿泵易損(sun)✏️件維🥵修或(huo)🛀🏻更換的過(guo)程中要保(bǎo)證裝配正(zhèng)确,間隙調(diào)整合理,避(bi)免緊澀磨(mo)擦現象的(de)出現。
6、渣漿(jiang)泵的吸入(rù)管路系統(tǒng)必須無漏(lou)氣狀态,同(tong)時在操作(zuo)中應注🍉意(yì)吸入口是(shi)否有堵塞(sai)現象。渣漿(jiang)泵所需處(chù)理的介質(zhi)多帶有固(gu)體顆粒,因(yīn)此在進泵(beng)池放置的(de)隔栅應符(fú)❌合渣漿泵(bèng)所能通過(guo)顆粒的要(yào)求,減少過(guo)大顆粒或(huo)長纖維物(wù)料進💚入泵(beng)體造成堵(du)塞的❤️可能(neng)性。
渣漿泵(beng)安裝使用(yong)知識
渣漿(jiang)泵廣泛地(di)應用于石(shi)油化工,煤(méi)化工等化(huà)學工業中(zhong),輸送不同(tóng)性質的液(yè)體,提供化(huà)學反應所(suo)需要㊙️的壓(yā)🔞力,流✂️量。渣(zhā)漿泵🛀的種(zhong)類繁多,根(gen)據輸送介(jie)質性質的(de)不同可分(fen)為酸泵💋,堿(jian)泵,清水泵(beng),泥漿泵等(děng)。輸送介質(zhi)的工作溫(wēn) 度和‼️工作(zuò)壓力不同(tóng),因此,有效(xiào)延長♊渣漿(jiāng)泵的使用(yong)周期,減少(shao)💔維修量,對(duì)提高工廠(chang)的經㊙️濟效(xiào)益有很大(dà)的作用。
1、渣(zha)漿泵的選(xuǎn)擇及安裝(zhuāng)
渣漿泵 應(yīng)該按照所(suo)輸送的液(yè)體進行選(xuan)擇,并校核(hé)需要的性(xìng)能,分析抽(chou)吸,排出條(tiao)件,是間歇(xie)運行還是(shì)連續運行(hang)等。渣漿泵(beng)通常在☎️接(jiē)近🍓制造廠(chǎng)家設計規(guī)定的壓🌍力(li)和流量條(tiáo)件下運行(háng)㊙️。渣漿泵安(ān)裝時🌈應進(jìn)行以下複(fu)查:
①基礎的(de)尺寸,位置(zhì),标高應符(fú)合設計要(yào)求,地腳螺(luo)栓⛹🏻♀️必🌍須恰(qià)當和正确(que)地固定在(zài)混凝土地(di)基中,機器(qi)不應有缺(quē)件,損壞或(huo)鏽📐蝕等🈲情(qíng)況;
②根據渣(zhā)漿泵所輸(shu)送介質的(de)特性,必要(yao)時應該核(he)對主要零(ling)件,軸密封(fēng)件和墊片(piàn)的材質;
③渣(zha)漿泵的找(zhǎo)平,找正工(gōng)作應符合(hé)設備技術(shu)文件的規(guī)👅定,若無👉規(gui)定時,應符(fu)合現行國(guó)家标準《機(jī)械設備安(ān)裝工程施(shī)工及驗收(shōu)通用規範(fàn)》的規定;
④所(suo)有與渣漿(jiāng)泵體連接(jiē)的管道,管(guǎn)件的安裝(zhuāng)以及潤滑(huá)油管🐇道的(de)清洗要求(qiú)應符合相(xiàng)關國家标(biāo)準的規定(ding)。
2、渣漿泵的(de)使用
泵的(de)試運轉應(ying)符合下列(liè)要求:
①驅動(dòng)機的轉向(xiàng)應與泵的(de)轉向相同(tong);
②查明管道(dao)泵和共軸(zhou)泵的轉向(xiang);
③各固定連(lian)接部位應(yīng)無松動,各(ge)潤滑部位(wei)加注潤滑(huá)劑的規格(gé)和數量應(ying)符合設備(bèi)技術文件(jiàn)的規定;
④有(you)預潤滑要(yào)求的部位(wèi)應按規定(ding)進行預潤(run)滑;
⑤各指示(shi)儀表,安全(quán)保護裝置(zhì)均應靈敏(min),準确,可靠(kào);
⑥盤車應靈(ling)活,無異常(chang)現象;
⑦高溫(wen)泵在試運(yun)轉前應進(jìn)行泵體預(yu)熱,溫度應(ying)均勻上升(sheng),每✏️小時溫(wen)升不應大(da)于500℃;泵體表(biǎo)面與有工(gong)作介質進(jìn)✨口的工藝(yì)管道👈的溫(wen)✊差不應大(da)于4090;
⑧渣漿泵(beng)設置消除(chú)溫升影響(xiang)的連接裝(zhuāng)置,設置旁(páng)路連♊接裝(zhuāng)置提供冷(lěng)卻水源。