渣漿泵(beng)故障之軸(zhou)承箱😗免费a级毛片👽溫度(du)過高并有(you)異響是什(shi)麼原因？

渣漿泵(beng)毛病之軸(zhou)承箱溫度(du)高并有異(yi)響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝(zhuang)不妥。渣漿(jiang)泵軸承工(gong)作過程中(zhong)，會因負🧎🏻‍♀️‍➡️荷(he)而發🧛🏾‍♀️作熱(re)量，此熱量(liang)應由潤滑(hua)油帶走，或(huo)經冷卻水(shui)降溫。假使(shi)渣漿泵的(de)軸承損壞(huai)或安裝不(bu)妥，就會發(fa)作較高的(de)溫度，規劃(hua)的👽降溫方(fang)法已不能(neng)滿足。

(2)軸承(cheng)箱内缺油(you)、或油中有(you)雜質引起(qi)的。軸承缺(que)油和油👽老(lao)化或有雜(za)質都會導(dao)緻軸承潤(run)滑不好而(er)發作磨損(sun)，磨損🏊🏾‍♀️到一(yi)定程👯🏾‍♂️度後(hou)就會有反(fan)常響聲并(bing)發熱，最終(zhong)軸承會過(guo)熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其(qi)它原因形(xing)成溫度高(gao)。如軸承箱(xiang)出氣口阻(zu)塞，導緻箱(xiang)體内的👻熱(re)氣不能排(pai)出形成溫(wen)升過高。冷(leng)卻水管不(bu)疏通，則不(bu)能🙉對箱體(ti)進行冷卻(que)，形成溫升(sheng)過高。

最終(zhong)，為了确保(bao)泵高效工(gong)作，就必須(xu)及時調整(zheng)葉輪與前(qian)護闆的間(jian)隙，此間隙(xi)有利于提(ti)高泵的工(gong)作效率，但(dan)👾過小則不(bu)利于物料(liao)相容問題(ti)，泵葉輪與(yu)前護闆間(jian)隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟(qi)動前，須重(zhong)新檢查葉(ye)輪轉動是(shi)否正常，軸(zhou)承組😗件壓(ya)緊螺栓與(yu)調整👩🏼‍❤️‍👨🏾螺栓(shuan)是否擰緊(jin)，然後再啟(qi)動泵。