一、低(dī)漿泵磨損的方(fāng)法
1、據固液混合(he)物中固體顆粒(li)在流道内的運(yun)動軌線⛹🏻♀️,設計葉(ye)片葉型和流道(dào)形狀。
2、道斷面改(gai)變均勻,削減渦(wō)流和二次流。
3、葉(yè)輪出口設計成(chéng)凹方式。
4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wèi)恰當加厚。
5、金屬(shǔ)和橡膠套能夠(gou)交換,等等。
二、日(rì)常維護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要滿足(zu)規定,随時調整(zheng)(或更換)填料的(de)松緊程度,切勿(wù)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸承時(shi),要保證軸承組(zǔ)件内無塵,潤滑(huá)油清潔🔞,渣漿泵(bèng)🔴運行🏃時軸承溫(wen)度一般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高溫🙇🏻不(bú)超過750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿泵的(de)同軸度,保證聯(lian)軸器中彈性墊(nian)完整正确,損壞(huai)後應及時更換(huan)。
4、保證渣漿泵組(zu)件和管路系統(tong)安裝正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yú)易損件,在日常(cháng)使用中要關注(zhù)易損件的損耗(hao)情況,及時對其(qí)進行維修或更(geng)換。渣渣漿泵易(yi)🍉損件維修或更(geng)換的過程中要(yào)保證裝配正确(que),間隙調整合🈲理(li),避免緊澀磨🌂擦(cā)現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管(guǎn)路系統需要無(wu)漏氣狀态,同時(shi)在操作中應注(zhù)意👄吸入口是否(fou)有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(you)固體顆粒,因此(cǐ)在進泵池放置(zhi)的隔🌍栅應符合(hé)渣漿🙇🏻泵所能通(tong)過顆粒的要🧑🏽🤝🧑🏻求(qiú),減少過大顆粒(li)或長纖維物料(liao)進入泵體造成(chéng)堵塞的可能性(xing)。
關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hu)我們就介紹到(dào)這裡了,希望大(dà)家在以後的使(shǐ)用中運用上述(shù)❤️方法來提高耐(nài)㊙️磨性,進而的降(jiang)低維修成本。
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