渣(zhā)漿泵生産廠(chǎng)家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術(shu) 1、針對不同工(gōng)作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸(suan)性強腐蝕環(huan)境，葉輪可選(xuǎn)用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件，比(bi)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lǚ)青銅。在腐蝕(shi)性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用(yong)球墨鑄鐵或(huo)鑄鋼。在含固(gù)體顆粒多的(de)工況，葉輪可(ke)選用耐磨蝕(shí)性的材料，比(bǐ)如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合(hé)金，或含鉻15%～30%的(de)高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨(mó)蝕性好的材(cai)料。在海水環(huán)境中運行的(de)渣漿泵，葉輪(lun)盡量選用青(qing)銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金(jīn)等材料。另外(wài)海水的導電(diàn)性強，要盡量(liang)避免葉輪的(de)異種金屬接(jiē)觸腐蝕與縫(feng)隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪制造工(gong)藝
葉輪鑄件(jian)應盡量減少(shao)砂眼、氣孔、夾(jiá)渣、裂紋等缺(que)陷，對于焊接(jiē)葉輪要保證(zhèng)焊縫質量，嚴(yán)格按照标準(zhun)進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉(ye)輪表面進行(háng)噴丸、滲碳、滲(shèn)氮、高頻淬火(huǒ)等強化處理(li)，可使葉輪表(biao)面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗(kang)磨蝕效果。
HH系(xì)列高揚程渣(zha)漿泵
3、非金屬(shǔ)塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合(he)尼龍等非金(jīn)屬材料，經過(guo)一定的配方(fāng)和工藝處理(li)，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕(shí)表面進行修(xiu)複。這種表面(mian)保護方法具(jù)有粘結力強(qiang)、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較(jiao)好等特點，防(fáng)止了渣漿泵(bèng)過流部件被(bei)磨蝕，但是在(zai)使用過程中(zhong)要注意配方(fang)恰當和處理(li)工藝到位，否(fǒu)則會影響表(biao)面處理效果(guo)。對于新葉輪(lun)可在其表面(miàn)噴塗環氧金(jīn)剛砂面層，保(bao)護葉輪葉片(piàn)流道不受磨(mo)蝕。
4、合金粉末(mò)噴焊法
噴焊(hàn)法是随着低(dī)熔點粉末材(cái)料的研制，成(cheng)功而在噴塗(tú)和堆焊基礎(chǔ)上發展起來(lai)的一種金屬(shǔ)表面保護技(jì)術。由于噴層(céng)經曆重熔過(guo)程，塗層緻密(mì)無孔，表面光(guang)滑平整，厚度(dù)易于控制，抗(kang)磨蝕性能好(hao)，具有節約材(cái)料、質量好、效(xiao)率高的優點(dian)。噴焊層表面(miàn)硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚(shèn)至十幾倍延(yán)長渣漿泵葉(ye)輪的使用壽(shou)命。
5、補焊法
焊(han)腐蝕部分，經(jīng)打磨抛光後(hou)使用，壽命一(yi)般可提高3～5倍(bei)。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊(hàn)法可保證焊(han)層與基體有(yǒu)很高的結合(hé)強度，對于提(ti)高抗磨蝕性(xìng)能效果特别(bie)顯著。但這種(zhǒng)方法對葉輪(lún)基體材料的(de)可焊性要求(qiu)高，在焊接工(gōng)藝上有一定(ding)的難度。補焊(hàn)法沖淡率大(da)，焊層厚而不(bú)均勻，且加工(gong)餘量大。
渣漿(jiāng)泵廠家 宁波(bō)彩和零部件(jian)制造有限公(gong)司主導産品(pǐn)為渣漿泵、脫(tuo)硫泵、清水離(li)心泵、化工泵(beng)、真空泵等離(li)心泵十餘個(ge)系列。是目前(qián)國内重要的(de)渣漿泵、脫硫(liu)泵、生産企業(ye)之一，一直以(yi)來憑借先進(jin)的加工、檢測(cè)設備、嚴謹的(de)工藝規程、規(gui)範的企業内(nei)部質量管理(li)體系，産品暢(chàng)銷國内二十(shi)餘個省（市）、自(zi)治區，并出口(kǒu)東南亞、非洲(zhōu)等多個國家(jia)和地區，得到(dào)廣大客戶一(yī)緻好評和認(ren)可，在業内樹(shù)立了良好的(de)企業形象和(he)社會信用。 “科(ke)技創新，服務(wu)社會”始終是(shì)我們一路前(qian)行的動力， “質(zhì)量第一、用戶(hu)至上”始終是(shì)我們對客戶(hu)莊嚴承諾。
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