渣漿泵軸(zhou)承過熱原(yuan)因及解決(jue)辦法？

渣漿泵不(bu)管是礦山(shan)、洗煤、黑色(se)冶金還是(shi)電廠除灰(hui)、氧化鋁🌈行(hang)業,基本上(shang)隻要有液(ye)體輸送的(de)地方使用(yong)十分普遍(bian),。軸承🐇是渣(zha)🤟漿泵傳動(dong)效率的關(guan)鍵部件,渣(zha)漿泵軸💚承(cheng)的使用壽(shou)命直接影(ying)響到渣漿(jiang)泵性能參(can)數的穩定(ding)性,進而影(ying)響到整個(ge)渣漿泵系(xi)統的正常(chang)運行。渣漿(jiang)泵在輸送(song)漿體的過(guo)程中,有時(shi)會出現軸(zhou)承溫度升(sheng)高💃🏻。可是設(she)計軸承結(jie)構時，通常(chang)按壽命大(da)于5萬h，甚至(zhi)🆚是大于10萬(wan)h考慮的。為(wei)什麼還會(hui)出現溫度(du)升高進而(er)損壞的現(xian)✌️象呢？
為您(nin)總結了渣(zha)漿泵在使(shi)用過程中(zhong)軸承經常(chang)會遇到♊發(fa)熱的一般(ban)原因及解(jie)決辦法：
1、發(fa)熱原因：軸(zhou)承瓦塊刮(gua)研不合要(yao)求。處理方(fang)法：重新修(xiu)理軸承瓦(wa)塊或更換(huan)。
2、發熱原因(yin)：軸承間隙(xi)過小。處理(li)方法：重新(xin)調整軸承(cheng)間隙或刮(gua)研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵(beng)軸承潤滑(hua)脂過多或(huo)過少。處理(li)方法：加潤(run)滑脂要适(shi)當。
4、發熱原(yuan)因：潤滑脂(zhi)中有雜物(wu)、油質不良(liang)。處理方法(fa)：更換潤滑(hua)油。
5、發熱原(yuan)因：軸承裝(zhuang)配不良。處(chu)理方法：按(an)要求檢查(cha)軸承裝配(pei)情況，消除(chu)不合要求(qiu)因素。
6、發熱(re)原因：冷卻(que)水斷路。處(chu)理方法：檢(jian)查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸(zhou)承磨損或(huo)松動。處理(li)方法：修理(li)軸承或報(bao)廢。若松協(xie)，複緊有關(guan)螺栓。
8、發熱(re)原因：泵軸(zhou)彎曲。處理(li)方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱(re)原因：甩油(you)環變形，甩(shuai)油環不能(neng)轉動，帶不(bu)上油。處理(li)方法：更新(xin)甩油環。
10、發(fa)熱原因：聯(lian)軸器對中(zhong)不良或軸(zhou)向間隙太(tai)小。處理方(fang)☂️法：檢㊙️查對(dui)🆚中情況和(he)調整軸向(xiang)間隙。
此外(wai)，如果渣漿(jiang)泵葉輪被(bei)卡住，或者(zhe)跟護闆摩(mo)擦的厲害(hai)，軸👈承也會(hui)發熱。