渣(zha)漿泵高鉻(ge)鑄鐵耐磨(mo)原料改性(xing)研讨：渣漿(jiang)泵過流部(bu)件主💛要特(te)征就是耐(nai)磨性，為了(le)延長運用(yong)壽命除了(le)水力規劃(hua)之外，在相(xiang)同的規劃(hua)㊙️模型下，原(yuan)料資料的(de)耐磨性是(shi)決🈲議渣漿(jiang)泵運用🐅壽(shou)命的主要(yao)因素。經過(guo)對渣漿泵(beng)耐磨原料(liao)的研讨不(bu)斷進步渣(zha)漿泵産品(pin)質量。
正在(zai)化驗渣漿(jiang)泵原料元(yuan)素含量
1、選(xuan)用超高鉻(ge)合金資料(liao)進步耐磨(mo)性
選用超(chao)高鉻合金(jin)資料（Cr26-30%）以求(qiu)取得M7C3型為(wei)主的碳化(hua)物和✉️硬質(zhi)相數量，Cr/C比(bi)取7 -8時，資料(liao)能接受較(jiao)大的沖擊(ji)載荷。其關(guan)鍵工藝在(zai)于選用合(he)适熱處理(li)工藝，消除(chu)超🆚高鉻或(huo)👨❤️👨許帶來的(de)安排偏析(xi)、晶粒粗大(da)🆚和大的鑄(zhu)造🌈應力，得(de)到理想的(de)馬氏體+碳(tan)化物+奧氏(shi)體⭐安排。據(ju)文🔆獻報道(dao)超高鉻合(he)金資料現(xian)已用于大(da)🆚型挖泥船(chuan)的挖泥泵(beng)葉輪，其中(zhong)C含量為2.4%-3.0%，Cr含(han)量為24%-29%。
2、相圖(tu)計算來确(que)定不同C/Cr比(bi)高鉻鑄鐵(tie)的适用工(gong)況條件
選(xuan)用軟件計(ji)算了高鉻(ge)鑄鐵平衡(heng)相質量分(fen)數和碳含(han)量之間的(de)聯系，然後(hou)總結出不(bu)同工況條(tiao)件下過流(liu)件的選用(yong)原則，Cη5型高(gao)鉻鑄鐵歸(gui)于在尖角(jiao)形、中性渣(zha)漿介質中(zhong)工作的過(guo)流件首選(xuan)資料；高碳(tan)Cr27型和低碳(tan)Cr27型高鉻鑄(zhu)鐵适合于(yu)在占次要(yao)地位的沖(chong)蝕磨損條(tiao)件下運用(yong)；低碳Cr38型适(shi)用于強腐(fu)蝕性渣漿(jiang)介質；高碳(tan)Cr38适用于腐(fu)蝕與磨損(sun)共同效果(guo)的工作環(huan)境。
渣漿泵(beng)高鉻配件(jian)
3、變質處理(li)對碳化物(wu)的改性
變(bian)質處理能(neng)夠改變高(gao)鉻鑄鐵共(gong)晶碳化物(wu)的形态和(he)💋分🌐布，使得(de)脆性的碳(tan)化物向孤(gu)立化和球(qiu)化開展，減(jian)小㊙️碳化物(wu)對😍基體的(de)分裂效果(guo)，充分發揮(hui)基體吸收(shou)裂紋的才(cai)能，進步資(zi)料的韌性(xing)。在變質處(chu)理工藝方(fang)面瞬時變(bian)質處理⭐是(shi)比較理👅想(xiang)的工藝，能(neng)有效地抑(yi)制衰退發(fa)💰作，顯著細(xi)化碳化物(wu)，進一步改(gai)善碳化物(wu)類型，使碳(tan)化物愈加(jia)彌散地🔆分(fen)布在基體(ti)中。
4、微量元(yuan)素對高鉻(ge)鑄鐵耐磨(mo)性的影響(xiang)
在高鉻鑄(zhu)鐵中加入(ru)铌以後會(hui)進步了高(gao)鉻鑄鐵耐(nai)磨性🌈。以錳(meng)代钼的高(gao)鉻白口鑄(zhu)鐵過流件(jian)，經過脫穩(wen)處理減少(shao)🌈成品中的(de)剩餘奧氏(shi)體量後，當(dang)Cr/C為6.5時，産品(pin)具有優良(liang)的韌性。
加(jia)工好的渣(zha)漿泵過流(liu)部件
縱觀(guan)以上開展(zhan)現狀，可知(zhi)道渣漿泵(beng)過流件耐(nai)磨資💔料的(de)開展出🔴現(xian)多元化趨(qu)勢，科研人(ren)員針對不(bu)同工🔴況進(jin)行了新資(zi)料和新工(gong)藝的探究(jiu)。渣漿泵過(guo)流件耐磨(mo)性⁉️的進步(bu)能降低資(zi)料的耗費(fei)，降👉低維護(hu)費用和能(neng)源耗費，然(ran)後進步出(chu)産效益和(he)經濟效益(yi)。加快我國(guo)渣漿泵過(guo)流件耐磨(mo)資料的研(yan)制，開發出(chu)針對不同(tong)工況條件(jian)的新型渣(zha)漿泵過流(liu)件耐磨資(zi)料具有重(zhong)要的社會(hui)效益和經(jing)濟效益。
