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液下(xia)渣漿泵的(de)裝配與拆(chai)卸
2022/2/15 來源： 作(zuo)者：佚名 浏(liu)覽次數：854
YZ型(xing)液下泵裝(zhuang)配順序
（1）将(jiang)軸承分别(bie)裝在軸承(cheng)盒和軸承(cheng)座上。
（2）将毛(mao)氈圈裝在(zai)軸承端蓋(gai)甲、丙和軸(zhou)承盒上。
（3）将(jiang)軸承端蓋(gai)乙、丙裝在(zai)軸承座上(shang)并用螺栓(shuan)緊固。
（4）将裝(zhuang)好軸承的(de)軸承盒穿(chuan)在軸上，擰(ning)上圓螺母(mu)，并将軸承(cheng)端✊蓋甲緊(jin)固在軸承(cheng)盒上。
（5）将軸(zhou)裝入軸承(cheng)座，用螺栓(shuan)固定，擰上(shang)調整螺釘(ding)，并将軸承(cheng)安裝在支(zhi)承座上，将(jiang)擋水圈套(tao)在下部軸(zhou)承處的适(shi)當位置。
（6）将(jiang)聯接管固(gu)定在軸承(cheng)座上，并在(zai)聯接管下(xia)部裝上泵(beng)蓋，在軸下(xia)部裝上葉(ye)輪并擰緊(jin)，依次裝上(shang)泵體前蓋(gai)，并💰螺栓💘固(gu)定🤟，用軸承(cheng)盒處的調(diao)整螺釘調(diao)整葉輪與(yu)前蓋💔間的(de)間隙，（控制(zhi)🌏在1--1.5mm内）調好(hao)後用螺母(mu)，螺栓緊固(gu)。
（8）從泵的(de)出品順序(xu)将石棉墊(nian)，出液彎頭(tou)、出液管件(jian)裝上，并固(gu)定在支承(cheng)座上。
1、安裝前(qian)的裝備工(gong)作
a、檢查水(shui)泵和電機(ji)有無損壞(huai)
b、準備工具(ju)及起重設(she)備
c、按圖檢(jian)查基礎。
2、将(jiang)泵的支承(cheng)座安裝在(zai)容器上，用(yong)螺栓擰緊(jin)（如系水泥(ni)井罐需預(yu)☔先設置地(di)腳螺栓）。
液(ye)下渣漿泵(beng)起動與停(ting)止
1、觀察泵(beng)的安裝基(ji)礎是否已(yi)經穩固，所(suo)有各部件(jian)螺栓☎️是否(fou)⛱️擰緊。
2、檢查(cha)泵軸向間(jian)隙是否已(yi)經調整好(hao)(扳動聯軸(zhou)器無摩擦(ca)📧聲即可）
3、油(you)标注入鈣(gai)基黃油
5、起(qi)動電機，打(da)開壓力表(biao)旋塞，當泵(beng)以全轉數(shu)工作時，調(diao)節閘💰閥開(kai)度到需要(yao)範圍。
6、泵停(ting)止工作時(shi)，應先停止(zhi)電動機，然(ran)後閉上壓(ya)力表旋塞(sai)。
7、泵長期停(ting)止運行時(shi)，應将泵拆(chai)開，擦拭幹(gan)淨，塗上防(fang)鏽油妥善(shan)保🌈存。
運(yun)轉
1、注意泵(beng)軸承溫度(du)，不應超過(guo)外界溫度(du)35度但最高(gao)不應大于(yu)🐪75度。
2、油杯内(nei)應注滿鈣(gai)基黃油，保(bao)證軸承能(neng)正常潤滑(hua)。
3、泵在工作(zuo)第一個月(yue)内，或運轉(zhuan)100小時後，應(ying)更換電機(ji)支承油杯(bei)㊙️内的黃油(you)，以後每工(gong)作2000小時後(hou)更換一次(ci)。
4、定期檢查(cha)彈性聯軸(zhou)器，注意電(dian)機軸承溫(wen)升。
6、泵每(mei)工作2000小時(shi)應進行周(zhou)期檢查，葉(ye)輪、泵體（或(huo)泵蓋）之間(jian)🙇🏻間隙的摩(mo)損不能過(guo)大，間隙的(de)最大值不(bu)得超🛀🏻過1.5毫(hao)米，如超過(guo)🔞可更換葉(ye)輪或前蓋(gai)。
7、泵工作6小(xiao)時時，應檢(jian)查機封，根(gen)據磨損程(cheng)度予以檢(jian)修或更換(huan)，否則将導(dao)緻泵軸及(ji)軸承的損(sun)壞。
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