渣漿(jiang)泵在旋轉(zhuan)設備和移(yi)動介質中(zhong)，低強度的(de)機械振動(dong)是🚩不🐪可避(bi)免♌的。因此(ci)石家莊石(shi)水工礦泵(beng)業，在制造(zao)和安裝過(guo)程中，在設(she)計❤️、運行和(he)管理的單(dan)位應盡可(ke)能避免因(yin)振動引起(qi)的幹🏃🏻擾問(wen)題，将振動(dong)🏃♂️的危害減(jian)至最低。當(dang)水泵房和(he)機組振動(dong)時，應根據(ju)具體情況(kuang)，逐👣一分析(xi)可能造成(cheng)振動的原(yuan)因，找出問(wen)題的症結(jie)所🔞在，采取(qu)有效的技(ji)術措施消(xiao)除🏃♀️這些問(wen)題。一些🈲措(cuo)施比較簡(jian)單，有些措(cuo)施比較複(fu)雜。如果你(ni)需要大量(liang)的資金，技(ji)術和經濟(ji)比較幾種(zhong)方案可供(gong)處理，結合(he)技術創新(xin)單位。下面(mian)渣漿泵廠(chang)家告訴您(nin)如何消除(chu)渣漿泵振(zhen)動危害。
一(yi)）渣漿泵電(dian)機振動的(de)常見原因(yin)及消除措(cuo)施
1）軸承偏(pian)磨：機組不(bu)同心或軸(zhou)承磨損。
消(xiao)除措施：單(dan)位同心、調(diao)整或更換(huan)軸承的重(zhong)量。
2）定子和(he)轉子摩擦(ca)：空氣間隙(xi)不均勻或(huo)軸承磨損(sun)。
消除措施(shi)：重新調整(zheng)氣隙，調整(zheng)或更換軸(zhou)承。
3）轉子不(bu)能在任何(he)位置或功(gong)率不平衡(heng)時停止。
消(xiao)除措施：重(zhong)校轉子靜(jing)态平衡與(yu)動态平衡(heng)。
4）軸向松動(dong)：螺釘松動(dong)或安裝不(bu)良。
消除措(cuo)施：擰緊螺(luo)絲，檢查安(an)裝質量。
5）基(ji)于振動：基(ji)礎剛度或(huo)壞角螺釘(ding)松動。
消除(chu)措施：加強(qiang)基礎或底(di)部擰緊螺(luo)絲。
6）渣漿泵(beng)電流不穩(wen)定：力矩減(jian)小，轉子籠(long)或端環失(shi)效。
消除措(cuo)施：檢查和(he)修理轉子(zi)籠條或端(duan)環。
二）水泵(beng)振動常見(jian)原因及消(xiao)除措施
1）手(shou)動車削難(nan)度：軸的彎(wan)曲、軸承磨(mo)損、單位錯(cuo)位、接觸泵(beng)葉👉輪殼。
消(xiao)除措施：校(xiao)直軸、調整(zheng)或更換軸(zhou)承、重校機(ji)組同心度(du)，調整間隙(xi)。2）泵軸過大(da)：軸承和軸(zhou)頸磨損或(huo)間隙過🏃大(da)。
消除措施(shi)：修複軸頸(jing)、調整或更(geng)換軸承。
3）水(shui)力失調：葉(ye)輪不平衡(heng)，離心泵個(ge)别葉片槽(cao)堵塞或⭐損(sun)壞。
消除措(cuo)施：重型學(xue)校葉輪的(de)靜平衡和(he)動平衡，消(xiao)除堵塞，修(xiu)理或更換(huan)葉輪。
4）軸流(liu)泵軸功率(lü)過大：進入(ru)池水位過(guo)低，葉輪淹(yan)沒深度不(bu)夠，葉輪周(zhou)圍有雜物(wu)，泵汽蝕破(po)壞程度不(bu)同，葉輪缺(que)陷。
消除措(cuo)施：提高水(shui)池的水位(wei)，降低泵的(de)安裝高度(du)，消除雜物(wu)♌，并💜設🐅置欄(lan)式排污閘(zha)門，修理或(huo)更換葉輪(lun)。
5）基于振動(dong)：基礎剛度(du)或壞角螺(luo)釘松動或(huo)共振。
消除(chu)措施：加強(qiang)基礎，加強(qiang)錨栓。
6）離心(xin)泵機組的(de)效率急劇(ju)下降，而軸(zhou)流泵機組(zu)的效率略(lue)🆚有下降，随(sui)着空化噪(zao)聲的減小(xiao)。
消除措施(shi)：改變泵的(de)轉速，以避(bi)免共振區(qu)域，找出發(fa)生☁️汽蝕的(de)🎯原因并采(cai)取措施消(xiao)除汽蝕。
三(san)）機組振動(dong)的其他原(yuan)因及消除(chu)措施
1）攔污(wu)栅堵塞，進(jin)水池水位(wei)下降。
渣漿(jiang)泵消除措(cuo)施：消除障(zhang)礙，清除污(wu)水，加上一(yi)列污水格(ge)栅清洗裝(zhuang)置。
2）設計的(de)前池和進(jin)水流道不(bu)合理，進流(liu)通道和泵(beng)與進水條(tiao)件不匹配(pei)。
消除措施(shi)：網格柱清(qing)理污染和(he)設計網格(ge)柱清理污(wu)染設備的(de)合理設計(ji)和進入池(chi)，進入池和(he)入口設計(ji)。
3）形成虹吸(xi)時間過長(zhang)，使該單元(yuan)在非設計(ji)條件下長(zhang)👉時間。
消除(chu)措施：設計(ji)和改進了(le)虹吸式流(liu)道的設計(ji)和改進。
4）水(shui)管不固定(ding)或引起共(gong)振。
消除措(cuo)施：加設管(guan)道鎮墩和(he)支墩，加固(gu)管道支撐(cheng)，改變運🔞行(hang)參數，改變(bian)運行參數(shu)避開共振(zhen)區。
5）門多次(ci)打門或關(guan)撞擊力過(guo)大。
消除措(cuo)施：建立(或(huo)管道)發洩(xie)通道出口(kou)前，設計合(he)理的拍攝(she)🐉采取控制(zhi)措施減少(shao)拍門，門關(guan)閉時沖擊(ji)力。
6）水出口(kou)管中壓力(li)的急劇變(bian)化及水錘(chui)的作用。
消(xiao)除措施：溢(yi)流閥和罐(guan)封等措施(shi)，防止水錘(chui)。
7）機組啟動(dong)和停機順(shun)序是不合(he)理的，導緻(zhi)水泵工況(kuang)的惡化。
消(xiao)除措施：優(you)化開機和(he)關機序列(lie)。
