詳細(xi)介紹
渣(zha)漿泵的(de)安裝安(an)全技術(shu)措施有(you)哪些？渣(zha)漿泵是(shi)一種㊙️易(yi)損設🤟備(bei)，稍有不(bu)慎會極(ji)大的影(ying)響渣漿(jiang)泵的性(xing)能及使(shi)用壽命(ming)，比如說(shuo)安裝不(bu)當引起(qi)的振動(dong)、管路✍️壓(ya)力不适(shi)等故障(zhang)都會對(dui)渣漿🔞泵(beng)本身造(zao)成損壞(huai)。下🏃🏻面我(wo)們就渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quan)技👉術措(cuo)施及渣(zha)漿泵裝(zhuang)配進行(hang)說明，希(xi)望對您(nin)有所幫(bang)助。渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)
渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施
1、采(cai)用稀油(you)潤滑的(de)軸承，應(ying)在開車(che)前按油(you)标油位(wei)線加油(you)，冬季加(jia)(HL32 )液壓油(you)，夏季加(jia)(HL46 )液壓油(you)。渣漿泵(beng)連續運(yun)行( 800 )小時(shi)後應更(geng)換軸承(cheng)潤滑油(you)一次。
2、在(zai)啟動渣(zha)漿泵時(shi)，出口閘(zha)閥應( 關(guan)閉或微(wei)開1/4 )。 渣漿(jiang)泵在啟(qi)運前應(ying)展開泵(beng)進口閥(fa)，關閉泵(beng)出口閥(fa)。而後啟(qi)🚩動泵，泵(beng)啟✔️動後(hou)再慢慢(man)開動泵(beng)出口閥(fa)，泵出口(kou)閥開的(de)大小❌與(yu)快慢，應(ying)以泵♻️不(bu)振動和(he)電機不(bu)超額定(ding)電流來(lai)掌握。
3、兩(liang)級串聯(lian)泵的次(ci)級泵軸(zhou)封形式(shi)為( 填料(liao)密封 )，串(chuan)聯用泵(beng)的啟🔞動(dong)，亦遵循(xun)上述方(fang)法。隻是(shi)在開啟(qi)一級泵(beng)後，潛水(shui)渣漿泵(beng)，即可将(jiang)末級泵(beng)的出口(kou)閥門找(zhao)開 一點(dian)(開的大(da)小以一(yi)級泵電(dian) 機電流(liu)為額定(ding)電流的(de)1/4為🚩宜)，而(er)後即可(ke)相繼啟(qi)動二級(ji)三級直(zhi)到末級(ji) 泵，串聯(lian)泵全部(bu)啟動後(hou)，即可逐(zhu)漸⛱️開大(da)末級泵(beng)🏃的出口(kou)閥門，閥(fa)門開的(de)大🔞小快(kuai)慢，應以(yi)泵不🏃🏻♂️振(zhen)動和任(ren)一級泵(beng)電機都(dou)不超額(e)定電😍流(liu)來掌握(wo)。
4、安裝方(fang)式采用(yong)一台變(bian)頻器帶(dai)一台渣(zha)漿泵的(de)方式🥰。具(ju)體改造(zao)辦👣法為(wei)：關閉回(hui)流閥，采(cai)用水位(wei)閉環控(kong)制方式(shi)，渣漿泵(beng)生㊙️産廠(chang)家，在池(chi)内壁上(shang)安裝液(ye)位傳感(gan)器，利用(yong)😄變頻器(qi)的ＰＩＤ調節(jie)功能，渣(zha)漿泵，當(dang)⭕水位到(dao)達時❓，變(bian)頻器頻(pin)率下降(jiang)，渣漿泵(beng)以低速(su)運轉，水(shui)位越高(gao)，轉💞速越(yue)低；水位(wei)越低，轉(zhuan)速越高(gao)。同時将(jiang)水位信(xin)号傳送(song)給控制(zhi)櫃，使操(cao)作人員(yuan)能适時(shi)了解液(ye)位狀況(kuang)。通過此(ci)控制保(bao)持渣漿(jiang)池内的(de)循環基(ji)本🔱不變(bian)。
5、為保證(zheng)液下渣(zha)漿泵的(de)高效運(yun)行，必須(xu)定期調(diao)節葉輪(lun)與💁前護(hu)闆的間(jian)隙，使之(zhi)保持在(zai)( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行(hang)中除監(jian)控流量(liang)、壓力外(wai)，還要👈監(jian)控電機(ji)不要超(chao)過電機(ji)✌️的額定(ding)電流。随(sui)時監視(shi)油封、軸(zhou)承等是(shi)🚶♀️否發生(sheng)導常現(xian)象，泵是(shi)否發生(sheng)抽空或(huo)溢池等(deng)，并随時(shi)處理。
6、泵(beng)體( 不可(ke)以 )承受(shou)來自于(yu)出口管(guan)路系統(tong)的壓力(li)，庫房✨備(bei)用💋泵🈚應(ying)每周轉(zhuan)動( 1/4)圈，以(yi)使軸均(jun)勻地承(cheng)受載荷(he)及外部(bu)振動，皮(pi)帶CR傳動(dong)為從泵(beng)的入口(kou)看電機(ji)在泵的(de)( 右)側。
7、渣(zha)漿泵主(zhu)要以輸(shu)送流量(liang)為目的(de)，因此在(zai)運行監(jian)控系統(tong)中💞盡量(liang)裝上流(liu)量表（計(ji)），以随時(shi)監 控流(liu)量是否(fou)符合要(yao)求；在裝(zhuang)有旋流(liu)器的管(guan)路系統(tong)、沖渣系(xi)統、壓濾(lü)脫水系(xi)統中📧還(hai)要求管(guan)路出口(kou)處有一(yi)定的壓(ya)力。所以(yi)，在這種(zhong)系統中(zhong)🛀🏻還應裝(zhuang)上壓力(li)表以監(jian)控壓力(li)🏃🏻♂️是否符(fu)合要求(qiu)。
安裝使(shi)用的渣(zha)漿泵
機(ji)械密封(feng)渣漿泵(beng)裝配需(xu)要注意(yi)的問題(ti)
在安裝(zhuang)渣漿泵(beng)的時候(hou)，一定要(yao)按照相(xiang)關的說(shuo)明要求(qiu)‼️來🎯執行(hang)，否則就(jiu)會帶來(lai)事倍功(gong)半的後(hou)果。今天(tian)，小編就(jiu)為大家(jia)分💃🏻享單(dan)級渣漿(jiang)泵的安(an)裝步驟(zhou)以及要(yao)☂️點，希望(wang)能夠幫(bang)到你!
1.檢(jian)查進行(hang)安裝的(de)渣漿泵(beng)機械密(mi)封的型(xing)号、規格(ge)是否無(wu)誤。
2.檢查(cha)渣漿泵(beng)與機械(xie)密封的(de)安裝相(xiang)關聯部(bu)位的尺(chi)寸😍精度(du)、幾♌何精(jing)度和相(xiang)互關系(xi)是否符(fu)合技術(shu)要求。
(1)安(an)裝機械(xie)密封部(bu)位的軸(zhou)(或軸套(tao))的徑向(xiang)跳動允(yun)差🔱，軸(或(huo)軸套)的(de)表面光(guang)潔度和(he)外徑尺(chi)寸公差(cha)。
(2)密封腔(qiang)和壓蓋(gai)結合定(ding)位端面(mian)對軸(或(huo)軸套)中(zhong)心線垂(chui)直度允(yun)差。
(3)安裝(zhuang)動環密(mi)封圈的(de)軸(或軸(zhou)套)的端(duan)部，安裝(zhuang)機械密(mi)封的殼(ke)體孔的(de)端部結(jie)構之倒(dao)角和光(guang)潔度。
(4)機(ji)械密封(feng)之轉軸(zhou)工作時(shi)的軸向(xiang)位移量(liang)。
3.在安裝(zhuang)渣漿泵(beng)過程中(zhong)，保持清(qing)潔，不允(yun)許用工(gong)具敲打(da)密封元(yuan)件，以防(fang)損傷和(he)破壞。
4.安(an)裝時，動(dong)、靜環表(biao)面應塗(tu)上一層(ceng)清潔的(de)機油和(he)透平油(you)🔞。輔助密(mi)封圈(包(bao)括動環(huan)密封圈(quan)和靜環(huan)密封圈(quan)⭐)安裝❓前(qian)也需塗(tu)一層清(qing)潔的機(ji)油或透(tou)平油，以(yi)保證安(an)裝順利(li)。
5.将靜環(huan)密封圈(quan)套在靜(jing)環背部(bu)後，裝入(ru)密封端(duan)蓋内，要(yao)注意勿(wu)🔆傷靜環(huan)端面，要(yao)保證靜(jing)環端面(mian)與端蓋(gai)中心線(xian)垂直，且(qie)注意靜(jing)環背部(bu)的防轉(zhuan)槽要對(dui)準防轉(zhuan)銷，但不(bu)能相接(jie)觸。
6.機械(xie)密封之(zhi)轉動部(bu)分，依靠(kao)彈簧座(zuo)上之兩(liang)個固定(ding)螺釘🔴與(yu)⛹🏻♀️軸固定(ding)，擰緊固(gu)定螺釘(ding)時，要保(bao)證彈簧(huang)的工作(zuo)長度。
不(bu)論是單(dan)級渣漿(jiang)泵還是(shi)多級渣(zha)漿泵，隻(zhi)有嚴格(ge)遵🏃守操(cao)作規範(fan)，才能更(geng)有效率(lü)地工作(zuo)。不但如(ru)此，也要(yao)時刻檢(jian)查機器(qi)⁉️設備在(zai)運行中(zhong)可能遇(yu)到的故(gu)障，并找(zhao)到其🔞中(zhong)的原因(yin)，加以維(wei)修。
渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)技術要(yao)求
（1）安裝(zhuang)前的檢(jian)查
泵在(zai)出廠前(qian)已經過(guo)檢驗和(he)試驗，為(wei)保證其(qi)處于良(liang)好的💃🏻工(gong)作狀态(tai)，必須正(zheng)确安裝(zhuang)。安裝前(qian)應首先(xian)按《裝📞箱(xiang)單》檢查(cha)✏️設備的(de)型号、參(can)數是否(fou)正确，零(ling)部件是(shi)否齊全(quan)完好，随(sui)機攜帶(dai)的技術(shu)資🏃🏻♂️料及(ji)質量證(zheng)明是否(fou)齊全。核(he)對無誤(wu)後，應詳(xiang)細閱讀(du)有關技(ji)術🎯資料(liao)，特别是(shi)〈〈ZJ系列渣(zha)漿泵使(shi)用說明(ming)書〉〉，掌握(wo)有關的(de)技術要(yao)求和操(cao)作要領(ling)，方可進(jin)行安裝(zhuang)，切忌盲(mang)目操作(zuo)。
（2）泵的安(an)裝找正(zheng)
卧式泵(beng)機組應(ying)采用二(er)次灌漿(jiang)法進行(hang)安裝。安(an)裝後，機(ji)組的🔞中(zhong)心👌線應(ying)與地基(ji)中心線(xian)一緻；機(ji)組的中(zhong)心高與(yu)設計值(zhi)的偏差(cha)☎️應不大(da)于±2mm,機組(zu)的水平(ping)允差為(wei)😘0.1/1000 。
對于采(cai)用聯軸(zhou)器直聯(lian)傳動的(de)泵機組(zu)，機組的(de)同軸度(du)一般靠(kao)聯軸器(qi)找正來(lai)保證。聯(lian)軸器的(de)找正有(you)兩種方(fang)🤩法：
一種(zhong)是以刀(dao)口尺與(yu)塞尺配(pei)合。以刀(dao)口尺找(zhao)正聯軸(zhou)器的外(wai)圓，保證(zheng)每對聯(lian)軸器在(zai)各方向(xiang)的平齊(qi)，其最🤞大(da)誤🈚差δ應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖🔆3，(a)]。以塞(sai)尺檢查(cha)每對聯(lian)軸器之(zhi)間的間(jian)隙❗，其最(zui)大誤差(cha)Δ（Δ=δ1-δ2）應不大(da)于0.10mm[圖3，（b）] 。
另(ling)一種方(fang)法是用(yong)磁力百(bai)分表配(pei)合塞尺(chi)找正聯(lian)軸器🌈。将(jiang)磁力百(bai)🔴分表固(gu)定在一(yi)邊聯軸(zhou)器外圓(yuan)上并盤(pan)車，百分(fen)表測頭(tou)放在對(dui)面聯軸(zhou)器外圓(yuan)上，觀看(kan)百分表(biao)的跳動(dong)不應🙇♀️大(da)于0.15mm[圖3，（c）]。聯(lian)軸器的(de)間隙用(yong)塞尺測(ce)量，其最(zui)大誤差(cha)應不大(da)♍于0.10mm [圖3，（b）]。
對(dui)于皮帶(dai)傳動的(de)泵機組(zu)，應保證(zheng)泵軸與(yu)電機軸(zhou)的平🏃♀️行(hang)度，通㊙️常(chang)以皮帶(dai)輪進行(hang)找正。中(zhong)心距較(jiao)小的，可(ke)以用直(zhi)尺🆚靠平(ping)皮帶👉輪(lun)端面來(lai)找正。中(zhong)心距較(jiao)大時🧑🏾🤝🧑🏼，可(ke)以用拉(la)線靠平(ping)皮帶端(duan)面來找(zhao)正，如圖(tu)4所示。
（3） 泵(beng)進出口(kou)管段的(de)配置及(ji)要求
①吸(xi)入管線(xian)
吸入管(guan)徑：吸入(ru)管徑應(ying)與泵的(de)進口直(zhi)徑相同(tong)或比泵(beng)進口直(zhi)徑稍大(da)，原則是(shi)既避免(mian)泵産生(sheng)汽蝕，又(you)不🐆能使(shi)漿體在(zai)管☎️路中(zhong)形成沉(chen)積。
吸入(ru)口閘閥(fa)：為便于(yu)維修泵(beng)，應設吸(xi)入口閘(zha)閥，其直(zhi)徑與💃🏻吸(xi)入管徑(jing)相同。在(zai)泵的吸(xi)入口與(yu)吸入管(guan)之間應(ying)設伸縮(suo)節，以便(bian)拆裝泵(beng)。
②排出管(guan)線
排出(chu)管徑：排(pai)出管徑(jing)與漿體(ti)性質、沉(chen)降流速(su)有關，一(yi)🏃般情況(kuang)下，排出(chu)管徑與(yu)泵的出(chu)口直徑(jing)相等或(huo)稍大。
出(chu)口閘閥(fa)：出口閘(zha)閥應與(yu)排出管(guan)徑相同(tong)。
壓力表(biao)：位于泵(beng)出口和(he)第一個(ge)閥門之(zhi)間的直(zhi)管段上(shang)。
③泵管路(lu)配置注(zhu)意事項(xiang)
管路布(bu)置如圖(tu)5所示：
用(yong)閥門調(diao)節流量(liang)時，調節(jie)閥應設(she)在泵出(chu)口，不允(yun)許在入(ru)口管路(lu)上用閥(fa)門調節(jie)，以免産(chan)生汽蝕(shi)。
（4）軸封水(shui)和冷卻(que)水的管(guan)路配置(zhi)及要求(qiu)
軸封水(shui)及冷卻(que)水的管(guan)路應按(an)示意圖(tu)7配置。安(an)裝機♻️械(xie)密封泵(beng)的軸封(feng)部分有(you)兩個外(wai)露管接(jie)頭，裝壓(ya)力表側(ce)為進⛹🏻♀️水(shui)口💚，另一(yi)側為出(chu)水口。采(cai)用油脂(zhi)潤滑的(de)托架不(bu)加冷卻(que)水。采用(yong)油脂潤(run)👌滑填料(liao)🔞時，不加(jia)軸封水(shui)。
渣漿泵(beng)吊裝蝸(wo)殼