行業(ye)動态

液下(xia)渣漿泵前(qian)護闆🏒无码AV网站💞的鑄(zhu)造工藝介(jie)紹

來源：作(zuo)者：佚名

液(ye)下渣漿泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yi)介紹

在液(ye)下渣漿泵(beng)的組成中(zhong)，前護闆屬(shu)于一個過(guo)流部件的(de)存🏃🏻在，主❌要(yao)是用來承(cheng)受流體沖(chong)擊的，它的(de)主要受力(li)💰部位是在(zai)出水🌏口的(de)位置。一般(ban)情況下，它(ta)的較大直(zhi)徑是900mm，總高(gao)是250mm，出水口(kou)壁厚為30mm，出(chu)水口以下(xia)護闆較大(da)厚度是50mm。下(xia)面渣漿泵(beng)廠家小編(bian)帶打擊了(le)解一下液(ye)下渣漿泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yi)：

　　
1、原鑄造工(gong)藝

　　
（2）分型面選(xuan)在護闆中(zhong)間部位，模(mo)樣分型不(bu)分模，做成(cheng)🙇‍♀️形底闆，尺(chi)寸為1200mm×1200mm。

　　
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件線(xian)收縮率取(qu)2%，開放式澆(jiao)注系統。根(gen)據鑄件大(da)小及形狀(zhuang)，選定了一(yi)個由鐵液(ye)進入直澆(jiao)道再經橫(heng)澆道結尾(wei)🏃🏻‍♂️由側冒口(kou)引入鑄件(jian)的澆注系(xi)統，側冒口(kou)壓🈚力角≥10°，高(gao)🌐度取300mm。

　　
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆注(zhu)重量約為(wei)250kg，澆注後48h後(hou)打箱。

　　
2、鑄(zhu)造工藝的(de)改進

　　
針對(dui)葉輪産生(sheng)氣縮孔缺(que)陷的原因(yin)，我們對工(gong)藝進行改(gai)進。

　　
（1）改進冒(mao)口系統，将(jiang)原來的一(yi)個側冒口(kou)改為兩個(ge)頂冒口，且(qie)兩個頂冒(mao)口更加靠(kao)近出水口(kou)下方的熱(re)節。由于頂(ding)冒🔴口比側(ce)冒口補縮(suo)效率高，因(yin)此可以更(geng)好地起到(dao)補縮作用(yong)。

　　
（2）制芯時放(fang)入草繩團(tuan)，同時在出(chu)水口較高(gao)處開設溢(yi)流裝置，可(ke)以更好地(di)起到排氣(qi)作用。

　　
（3）澆注(zhu)前用熱風(feng)機在200℃下進(jin)行烘烤1h，以(yi)防止砂型(xing)吸潮，減少(shao)樹脂🔞砂的(de)發氣量。

發(fa)表日期：2025/11/26 浏(liu)覽次數：803