渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xie)？

詳細介(jie)紹:

渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(na)些？渣漿(jiang)泵是一(yi)種易損(sun)設備，稍(shao)有不慎(shen)會極大(da)的影響(xiang)渣漿泵(beng)的性能(neng)及使用(yong)✊壽命，比(bi)如說安(an)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(li)不适等(deng)故障都(dou)會對渣(zha)漿泵本(ben)身造成(cheng)損壞。下(xia)面我們(men)就渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)♊術措施(shi)及渣漿(jiang)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(you)所幫助(zhu)。

渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yong)稀油潤(run)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xian)🌈加油☂️，冬(dong)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)應更換(huan)軸承潤(run)滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiang)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yun)👄前應展(zhan)開泵進(jin)口閥，關(guan)閉泵出(chu)口閥。而(er)後啟☔動(dong)泵，泵啟(qi)動後🈲再(zai)慢慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fa)開👉的大(da)小與快(kuai)慢，應以(yi)泵不振(zhen)動和電(dian)機不超(chao)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(beng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wei)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)用泵的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fa)。隻是在(zai)開啟一(yi)級泵後(hou)，潛水渣(zha)漿泵，即(ji)可将末(mo)♋級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kai)　一點(開(kai)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(ji)電流為(wei)額定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hou)即🏃🏻‍♂️可相(xiang)繼啟動(dong)二級三(san)✊級直到(dao)末🐅級　泵(beng)，串聯泵(beng)全部啟(qi)動後，即(ji)可逐漸(jian)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門，閥門(men)開的大(da)小快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dong)和任一(yi)級泵電(dian)機都不(bu)超額定(ding)電🔴流來(lai)掌握。

4、安(an)裝方式(shi)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具✔️體(ti)改造辦(ban)法為：關(guan)閉回流(liu)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhi)方式，渣(zha)漿🌈泵生(sheng)産廠家(jia)，在👄池内(nei)壁上安(an)裝液位(wei)傳感㊙️器(qi)，利用變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣🔴漿(jiang)泵，當水(shui)位到達(da)時⛱️，變頻(pin)器頻⛹🏻‍♀️率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低速運(yun)轉，水位(wei)越高，轉(zhuan)速越低(di)；水位越(yue)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shui)❌位信号(hao)傳送給(gei)控制櫃(gui)，使操作(zuo)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tong)過此控(kong)制保持(chi)渣漿池(chi)内的循(xun)環基本(ben)不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiang)泵的高(gao)效運行(hang)，必須定(ding)期調節(jie)葉⛹🏻‍♀️輪與(yu)㊙️前護闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zai)運行中(zhong)除監控(kong)流量、壓(ya)力外，還(hai)要監控(kong)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shi)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fou)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是否(fou)發生抽(chou)空或溢(yi)池等，并(bing)随時處(chu)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chu)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yong)泵應每(mei)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷及(ji)外♋部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zai)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yao)以輸送(song)流量為(wei)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kong)系統中(zhong)盡量㊙️裝(zhuang)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jian)　控流量(liang)是否🍓符(fu)合㊙️要求(qiu)；在裝有(you)旋流器(qi)的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中🈲還要(yao)求管路(lu)出口處(chu)有一定(ding)的壓力(li)🐉。所以，在(zai)這📧種系(xi)統中還(hai)應裝上(shang)🥰壓力表(biao)以監控(kong)壓力🔱是(shi)否符合(he)要求。

安(an)裝使用(yong)的渣漿(jiang)泵
機械(xie)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yao)注意的(de)問題

在(zai)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(an)照相關(guan)的說明(ming)要🚶求來(lai)📞執行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shi)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiao)編就為(wei)大家分(fen)享單級(ji)渣漿泵(beng)的安裝(zhuang)步驟以(yi)及要點(dian)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(cha)進行安(an)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hao)、規格是(shi)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wei)的尺寸(cun)精度、幾(ji)🌍何精度(du)和相互(hu)關系是(shi)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)，軸(或軸(zhou)套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mi)封腔和(he)壓蓋結(jie)合定位(wei)端面對(dui)軸(或軸(zhou)套)中心(xin)線垂直(zhi)度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tao))的端部(bu)，安裝機(ji)械密封(feng)的🌈殼體(ti)孔的端(duan)部結構(gou)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xie)密封之(zhi)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xu)用工具(ju)敲打密(mi)封元件(jian)，以防損(sun)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jing)環表面(mian)應塗上(shang)一層清(qing)潔的機(ji)油和透(tou)平油。輔(fu)助㊙️密✍️封(feng)圈(包括(kuo)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mi)封圈🐇)安(an)裝前也(ye)需塗一(yi)層清潔(jie)的機油(you)或透平(ping)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiang)靜環密(mi)封圈套(tao)在靜環(huan)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿❤️傷(shang)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huan)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chui)直，且注(zhu)✂️意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiao)，但不能(neng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuan)動部分(fen)，依靠彈(dan)簧座上(shang)之兩個(ge)固定螺(luo)💋釘🔞與💋軸(zhou)固定，擰(ning)緊固定(ding)螺釘時(shi)，要保證(zheng)彈簧的(de)工作長(zhang)🐅度。

不論(lun)是單級(ji)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiang)泵，隻有(you)嚴格遵(zun)守操作(zuo)☎️規🤟範🐆，才(cai)能更有(you)效率地(di)工作。不(bu)但如此(ci)，也要時(shi)刻檢查(cha)機器‼️設(she)備✍️在運(yun)行中可(ke)能遇到(dao)的故障(zhang)，并找到(dao)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(ji)術要求(qiu)

（1）安裝前(qian)的檢查(cha)

泵在出(chu)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shi)驗，為保(bao)證其處(chu)于良好(hao)的工作(zuo)狀态，必(bi)須正确(que)安裝。安(an)裝前應(ying)首先按(an)《裝✍️箱單(dan)》檢查🌈設(she)備的型(xing)号、參💃數(shu)是否正(zheng)确，零部(bu)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)量證明(ming)是否🔆齊(qi)全。核對(dui)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀有(you)關技術(shu)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiang)泵使用(yong)說明書(shu)〉〉，掌握有(you)關的技(ji)術要求(qiu)和操作(zuo)要領，方(fang)🈲可進行(hang)安裝，切(qie)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cai)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機🈲組(zu)的中心(xin)線應與(yu)地基中(zhong)心線一(yi)緻；機組(zu)的中心(xin)高與設(she)計值的(de)偏差應(ying)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(ji)組的同(tong)軸度一(yi)般靠聯(lian)軸器找(zhao)正來保(bao)證。聯軸(zhou)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(he)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸器(qi)的外圓(yuan)，保♉證每(mei)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jian)💯的間隙(xi)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fa)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhao)正聯軸(zhou)器。将磁(ci)🤞力百分(fen)表固定(ding)在一邊(bian)聯軸器(qi)外圓上(shang)并盤車(che)，百分表(biao)⭐測頭放(fang)在對面(mian)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bai)分表的(de)跳🔅動不(bu)應大于(yu)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jian)隙用塞(sai)尺測量(liang)，其最大(da)誤差應(ying)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(dian)機軸的(de)平💰行度(du)，通常以(yi)皮帶輪(lun)進行找(zhao)正。中心(xin)距較小(xiao)的，可以(yi)用直尺(chi)靠平皮(pi)帶輪端(duan)‼️面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yi)用拉線(xian)靠平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zheng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pei)置及要(yao)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jin)口直徑(jing)相同或(huo)比泵進(jin)口直徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(beng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使🈲漿(jiang)體在管(guan)路中形(xing)成🔅沉積(ji)。

吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wei)修泵，應(ying)設吸入(ru)口閘閥(fa)，其直徑(jing)與吸入(ru)管徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xi)入管之(zhi)間應設(she)伸縮🍓節(jie)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pai)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chu)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiang)流速有(you)關，一🔅般(ban)情況下(xia)，排出管(guan)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiang)等或稍(shao)大。

出口(kou)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jing)相同。

壓(ya)力表：位(wei)于泵出(chu)口和第(di)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guan)段上。

③泵(beng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fa)門調節(jie)流量時(shi)，調節閥(fa)應設在(zai)泵出口(kou)，不允許(xu)在入口(kou)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(he)冷卻水(shui)的管路(lu)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shui)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pei)置。安裝(zhuang)機械密(mi)封泵的(de)💞軸封部(bu)分有兩(liang)個外露(lu)管接頭(tou)，裝壓力(li)表側為(wei)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(run)滑的托(tuo)架不加(jia)冷卻✨水(shui)。采用🚶油(you)脂潤滑(hua)填料時(shi)，不加軸(zhou)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ke)